CAMWorks ShopFloor 2026 SP2中文激活版

CAMWorks ShopFloor 2026 SP2中文激活版是面向机加工车间打造的独立数字化协同作业程序，机械师可以使用实体的三维模拟功能在虚拟环境中验证和运行CNC程序，提前发现潜在的碰撞或过切问题，大幅降低试错成本并提升整体生产效率！

CAMWorks ShopFloor 2026 SP2安装激活教程

1、加载CAMWorks.ShopFloor.2026.SP2.Win64.iso镜像文件，双击CAMWorksShopFloorSetup2013.exe安装软件；

2、打开LicenseManager，双击CWLicenseManagerSetup_20251710.exe，安装CWLicenseManager；

注意在安装的最后不要启动CWLicenseManager

3、复制CWLicenseManager替换文件

默认路径C:\CWLicenseManager

4、右键管理员身份运行CWLicenseManager.exe，切换至License Setup

License Method选择FlexLM Software

选择“Select node Locked License Files”，浏览选择teksoft_SSQ.lic

默认C:\CWLicenseManager\teksoft_SSQ.lic

点击确定即可

5、复制CAMWorksShopFloor2026替换主程序文件夹

默认路径C:\Program Files\CAMWorksShopFloor2026

6、重启电脑！

7、好了，软件安装激活完成，可以免费使用。

CAMWorks ShopFloor 2026主要功能

独立离线运行，免CAD环境启动

无需安装SolidWorks、SolidEdge即可单独开启软件，车间机床工位仅部署本程序就能查看全套加工资料，节省高额CAD软件授权成本。

一体化数据包接收与阅览

接收CAMWorks打包文件，内置3D数模、PMI尺寸公差、MBD工艺注释、刀具明细、工艺卡、G代码程序全部内容，数据集中管理、分类调取。

全三维实体切削仿真

完整复刻机床实际切削过程，支持单工序分步仿真、整程序连续模拟，动态去除实体毛坯，直观排查撞刀、干涉、余量异常，省去机床空跑试切环节。

3D模型实测与标注查阅

支持模型旋转、剖切、测距，一键筛选查看所有MBD/PMI形位公差、尺寸标注，现场直接对标图纸数据，不用翻阅纸质工艺图纸。

NC程序编辑与后置校验

内嵌专业NC编辑器，可局部微调G代码、程序分段编辑、轨迹反绘预览，修改后快速核验刀路正确性。

版本变更智能提醒

编程端更新零件模型或加工程序后，车间端打开旧文件自动弹窗提示新版本更新，避免使用过期程序加工报废零件。

对称刀路镜像、平移、阵列编辑

现场按需对现有刀具轨迹做镜像、平移复制，快速生成对称结构加工刀路，简化对称件现场临时改程序工作。

CAMWorks ShopFloor 2026轨迹镜像怎么用

第一阶段：确认镜像的前提条件

在开始镜像之前，需要确认以下几点：

原始零件的三维模型和镜像后的零件模型在结构上呈镜像对称关系。

原始CNC程序已经验证无误，可以正常加工出合格的工件。

镜像后的坐标系设置需要与原始坐标系呈镜像关系（例如原始X轴正向对应镜像后的X轴负向）。

第二阶段：打开原始项目并加载CNC程序

启动CAMWorksShopFloor2026，点击“文件”→“打开”，加载原始零件的项目文件（包含三维模型和关联的CNC程序）。

在项目树中确认三维模型显示正确，刀具列表和操作顺序已在界面中列出。

可选：先运行一次仿真，确认原始程序在软件中没有碰撞或过切问题。

第三阶段：启动轨迹镜像工具

点击顶部菜单栏中的“工具”选项卡，找到“轨迹镜像”按钮（图标通常为两个对称的箭头或一面镜子）。

在弹出的“轨迹镜像”对话框中，选择需要镜像的操作范围：

全部操作：将当前项目中的所有加工程序（粗加工、精加工、钻孔等）一并镜像。

选定操作：仅镜像用户在列表中勾选的特定操作。

第四阶段：设置镜像平面和坐标系

选择镜像平面：在三维视图中选择一个平面作为镜像基准面。常用选项：

XZ平面：将轨迹沿Y轴方向镜像（适用于左右对称零件）。

YZ平面：将轨迹沿X轴方向镜像。

自定义平面：通过拾取模型上的三个点或选择一个平面特征来定义镜像面。

设置旋转方向（可选）：如果镜像后的刀具旋转方向需要反转（例如铣削顺铣变为逆铣，或攻丝的旋转方向相反），勾选“反转主轴旋转方向”。

坐标系处理：

勾选“镜像工件坐标系”：新程序的坐标系会以镜像平面的法向方向重新计算。

如果不勾选，坐标系保持不变但刀具轨迹坐标被镜像。

第五阶段：处理刀具补偿方向

镜像后，刀具半径补偿（G41/G42）和长度补偿（G43）的方向可能需要调整：

在对话框中找到“补偿方向”设置区域。

选择处理方式：

自动检测并修正：软件会自动分析镜像后的轨迹，调整补偿方向。

手动指定：对于复杂情况，用户可以手动将左补偿改为右补偿，或保持原样。

第六阶段：生成镜像后的新程序

点击对话框中的“预览”按钮，软件会显示镜像后的刀具轨迹预览。用户可以在三维视图中旋转查看，检查轨迹是否落在工件模型的正确位置上。

确认无误后，点击“应用”或“生成”。

软件会创建一个新的CNC程序文件，默认命名方式为在原程序名后添加“_MIRROR”后缀（例如“PART1_NC”镜像后为“PART1_NC_MIRROR”）。

弹出保存对话框，选择保存路径，点击“保存”。

第七阶段：验证镜像后的程序

在项目树中切换到新生成的镜像程序，点击“仿真”按钮。

仔细观察仿真过程，重点检查以下内容：

刀具轨迹是否完全落在工件材料范围内。

是否有刀具向错误方向移动导致碰撞。

钻孔循环中的孔位是否正确（特别是偏置方向）。

如果工件是不对称零件（例如有文字或特定方向的油槽），确认镜像后的特征是否符合设计要求。

如果发现问题，返回镜像对话框调整镜像平面或补偿方向，重新生成并再次仿真。

第八阶段：输出后处理

镜像程序验证通过后，点击“后处理”按钮。

选择与目标机床匹配的后处理器（与原始程序通常使用相同的后处理器）。

点击“生成”，输出可用于车间加工的NC代码文件。

注意事项：

螺纹铣削程序镜像后，螺纹的旋向（左旋/右旋）会发生变化。对于螺纹，通常不建议直接镜像，应单独编程。

如果原始程序中包含圆弧指令（G02/G03），镜像后圆弧方向可能相反（G02变G03）。CAMWorksShopFloor2026会自动处理圆弧方向的转换，用户无需手动修改。

镜像后的程序需要在实际机床上首次运行时降低倍率（如10%），以慢速验证刀路轨迹是否正确。

CAMWorks ShopFloor 2026配置要求

1、操作系统（仅64位）

最低：Win1064位专业版；推荐：Win1164位专业版，不支持家庭版系统。

2、处理器

最低：双核Intel/AMD多核处理器；推荐：四核及以上酷睿i5/R5级别CPU，大型装配仿真选用i7/R7及以上处理器。

3、运行内存

最低4GB；常规零件仿真推荐8GB；大型模具、多轴装配仿真建议16GB及以上内存。

4、硬盘空间

软件安装占用≥2GB空闲空间，预留4GB以上存储空间存放加工数据包与仿真缓存文件，推荐固态硬盘安装提升加载速度。

5、显卡

最低：2GB独立显存、兼容OpenGL3.2以上独显；推荐：4GB及以上N卡/A卡工业制图显卡，保障三维模型旋转、实时仿真流畅运行。

6、屏幕分辨率

最低1366×768，推荐1920×1080全高清及以上显示器，完整显示菜单栏与工序面板。

中文名：CAMWorks ShopFloor 2026

MD5值：3e11c1188ce4c98bb05674d8e66b5804